近日，阿迪達斯宣布，將在2020年4月份之前關(guān)閉其位于德國安斯巴赫市和美國亞特蘭大市的兩家高科技“機器人”工廠(chǎng)——Speedfactory，同時(shí)從今年年底開(kāi)始，將把Speedfactory技術(shù)應用于亞洲的兩家供應商合作，生產(chǎn)運動(dòng)鞋履等產(chǎn)品。
2016年，為布局供應鏈，Adidas與德國自動(dòng)化公司Oechsler Motion合作，在德國安斯巴赫市開(kāi)設了第一家高科技“機器人”工廠(chǎng)Speedfactory，并于2017年在美國的亞特蘭大市開(kāi)設了第二家。當年是一個(gè)壯舉，阿迪達斯也是野心勃勃，畢竟全球大部分的生產(chǎn)工廠(chǎng)仍然集中在人力成本有優(yōu)勢的亞洲地區。
Speedfactory這家數字化自動(dòng)化超柔性生產(chǎn)的工廠(chǎng)，能夠比傳統的工廠(chǎng)更快更靈活地生產(chǎn)鞋子，并且能夠做到柔性化小批量定制，大大縮短從工廠(chǎng)到專(zhuān)賣(mài)店貨架的時(shí)間。2018年4月份全面投產(chǎn)阿迪達斯AM4NYC跑鞋，Speedfactory是目前仍然是代表阿迪達斯最頂尖技術(shù)的全自動(dòng)工廠(chǎng)，但產(chǎn)量占比很小，與阿迪達斯全球每年4億雙運動(dòng)鞋產(chǎn)量相比，Speedfactory目前的年產(chǎn)量?jì)H100萬(wàn)雙。
鞋子生產(chǎn)的自動(dòng)化尚且如此舉步維艱，那么服裝行業(yè)的自動(dòng)化還有多遠呢？
?。▓D：縫紉機仍依賴(lài)人工操作 ）
早在1970年美國零售商藍色牛仔的董事長(cháng)William就預言，相比于實(shí)現服裝的全自動(dòng)化生產(chǎn)，人類(lèi)先登上火星的可能性更大。經(jīng)過(guò)大半個(gè)世紀的努力，這個(gè)預言仍然沒(méi)有被打破。從歷史發(fā)展的角度來(lái)看，紡織服裝行業(yè)的變化是驚人的。紡紗是最早屈服于工業(yè)化的工藝之一，不久后織布也走上工業(yè)化的道路?，F代紡織工業(yè)得益于能夠簡(jiǎn)化圖形的軟件，因此將合成的布料裁剪成片，然后用之組裝成物品是很容易的。服裝生產(chǎn)的自動(dòng)化道路更加艱難對人工的依賴(lài)過(guò)大，盡管從19世紀40年代開(kāi)始就有了高效的縫紉機，但是仍然需要人工來(lái)操控縫紉機的活動(dòng)。因此，將一系列所需的布料放入生產(chǎn)線(xiàn)的一端，從另一端得到一件完整的衣服，完全自動(dòng)化無(wú)人的服裝生產(chǎn)在William 那個(gè)時(shí)代是不可能實(shí)現的。然而，兩家美國公司認為他們已經(jīng)解決了這個(gè)問(wèn)題，完全不需要人工裁縫就能將布料縫制成衣服的自動(dòng)化縫制系統應運而生。
這兩家自動(dòng)化縫制野心勃勃的公司，其中之一是在美國亞特蘭大的SoftWear Automation，他們已經(jīng)生產(chǎn)出名叫“Sewbots”的縫紉機器人，能夠生產(chǎn)毛巾、枕頭、地毯、墊子和其他類(lèi)似的長(cháng)方形物品，甚至是T恤的生產(chǎn)。另外一家充滿(mǎn)抱負的公司是位于美國西雅圖的Sewbo，他們早已經(jīng)用機器人縫制出了T恤，盡管這家公司還沒(méi)有形成清晰的商業(yè)模式。
這兩家機器人縫制公司都著(zhù)力于解決的問(wèn)題是：布料是柔軟的，當它們被冰冷的機械手臂推來(lái)推去的時(shí)候壓根不知道它們會(huì )變成什么樣子，很難將兩塊布料精準地對齊然后進(jìn)行縫制。柔軟的布料，與無(wú)法精準對齊的機器人，這兩大難題，這兩家公司有著(zhù)完全不同的解決方法。SoftWear 的方法是從本質(zhì)上提高縫紉機器人的精準度提高處理布料的能力，而Sewbo的解決方法是研究布料的軟硬度，讓布料本身更利于機器人處理。
SoftWear 公司的縫紉機器人依賴(lài)于兩個(gè)秘密武器，一是高速高分辨率攝像機：它們能夠精確地監控到布料上的每一條線(xiàn)的運動(dòng)，以便于機器人去操控；二是軟件：能夠將攝像頭捕捉到的每一條線(xiàn)的運動(dòng)，用軟件將其變成為描述布料的變形和方向，用以指導機器人的下一步操作。得益于這兩個(gè)秘密武器，當布料送到縫紉機針頭下的時(shí)候機器人可以對布料進(jìn)行適當的調整。喂送布料的動(dòng)作是由真空動(dòng)力機械手臂完成的，它能夠被程式化用來(lái)處理不同種類(lèi)不同尺寸的布料。
?。▓D：Sewbo全自動(dòng)化生產(chǎn)的T恤 ）
Sewbo公司的方法是通過(guò)將柔軟的布料固化，來(lái)達到簡(jiǎn)化喂料這個(gè)縫紉步驟。在布料即將送達到縫紉機針頭下的時(shí)候，在縫紉機針頭的附近涂上一層叫聚乙烯醇的塑料，用以固化布料。根據Sewbo公司創(chuàng )始人Jonathan Zornow的描述，固化后的布料，就像是汽車(chē)廠(chǎng)里的金屬板一樣，就能夠很容易很精確地縫在一起了。當一件衣服完成縫制后，將衣服浸泡在溫水里面就能夠去除聚乙烯醇。這是一道常規的操作工序，聚乙烯醇已被應用于自動(dòng)化紡織生產(chǎn)之中了，用于強化柔軟的紗線(xiàn)更便于編織。
SoftWear和Sewbo兩家公司的創(chuàng )始人都將目光集中在T恤生產(chǎn)市場(chǎng)上，所謂英雄所見(jiàn)略同。T恤相對其他品類(lèi)而言，結構簡(jiǎn)單需求量巨大，這兩大特點(diǎn)使得它成為自動(dòng)化大規模生產(chǎn)的理想品類(lèi)。SoftWear公司創(chuàng )始人認為，他們的Sewbot應用到T恤生產(chǎn)的流水線(xiàn)上一天能夠生產(chǎn)3300件。事實(shí)證明SoftWear做到了：位于美國的蘇州天源制衣，阿迪達斯的供應商，在2017年與sofwear合作，21條全自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)安裝了sewbot并進(jìn)入投產(chǎn)，當全力運行時(shí)這套系統能夠在22秒內生產(chǎn)一件T恤衫，這意味天源每天可為阿迪達斯生產(chǎn)80萬(wàn)件T恤衫。
Sewbo目前已經(jīng)公開(kāi)的計劃來(lái)看，商業(yè)模式還沒(méi)有成型，2016年已經(jīng)制作出了第一件樣品，Sewbo的創(chuàng )始人表示，現在他們正致力于改進(jìn)工業(yè)應用中的各種面料。全自動(dòng)裁剪第一目標就是實(shí)現大規模生產(chǎn)，他預計全自動(dòng)化縫制這一技術(shù)在不遠的將來(lái)就將變得更加專(zhuān)業(yè)化。用機器取代人工縫制，降低對廉價(jià)勞動(dòng)力的依賴(lài)，那么在發(fā)達國家開(kāi)設工廠(chǎng)將成為可能，服裝生產(chǎn)制造更加靠近零售店和消費者，服裝能更快送達到消費者手中實(shí)現需求和供應快反。從長(cháng)遠來(lái)看，服裝制造的自動(dòng)化也可能迎來(lái)一個(gè)“大定制”的時(shí)代，在這個(gè)時(shí)代，顧客選擇喜歡的設計合身的款式，并快速得到自己想要的服裝，就像今天在倫敦薩佛街上的高級時(shí)裝定制店里一樣。
阿迪達斯近日宣布關(guān)閉鞋履生產(chǎn)的機器人工廠(chǎng)，說(shuō)明即使是鞋子生產(chǎn)也離不開(kāi)人力，說(shuō)明亞洲、中國的人力成本優(yōu)勢仍然存在。對于中國來(lái)說(shuō)，服裝自動(dòng)化生產(chǎn)，更是一個(gè)要為之長(cháng)久奮斗的目標。