近兩年，不少藥企都在工藝、質(zhì)量、辦理水平、制藥配備、環(huán)保等方面發(fā)力。其中就制藥配備方面來(lái)看，設備晉級、進(jìn)步自動(dòng)化水平以及智能化水平，對高耗能設備進(jìn)行節能晉級改造的狀況居多，這也反映了我國藥企關(guān)于進(jìn)步功率、綠色出產(chǎn)、高質(zhì)量可繼續開(kāi)展的方向愈加清晰。突如其來(lái)的新冠肺炎疫情，無(wú)疑會(huì )進(jìn)一步加速藥企的自動(dòng)化進(jìn)程。

　　在新冠狀病毒的研發(fā)過(guò)程中，各大專(zhuān)家先后透露出蓮花清瘟、各種中藥組成的清肺排毒湯及西藥阿比朵爾、達蘆那韋被列入疫情診療方案。此次新冠狀病毒對中西藥都產(chǎn)生大量的需求。

　　然而在中西藥的生產(chǎn)、包裝、運輸整條產(chǎn)線(xiàn)及醫療服務(wù)中，工控電腦、PLC、伺服系統、電機、減速機、機器人等自動(dòng)化設備都發(fā)揮著(zhù)巨大的能量，幫助醫院、藥企提升管理、服務(wù)與生產(chǎn)效率。

　　例如，1月29日，廣東省人民醫院引入兩臺雙胞胎機器人“平平”和“安安”送藥送餐，她們天生不怕病毒且有超強記憶，可自主開(kāi)關(guān)門(mén)搭乘電梯。緊隨其后，火神山醫院建成投入使用并利用機器人送藥送餐，為醫護人員大大降低了交叉感染風(fēng)險。

　　以生物制藥生產(chǎn)線(xiàn)中的凍干自控技術(shù)為例，如果凍干機的自動(dòng)控制技術(shù)出現問(wèn)題，就會(huì )影響凍干機的溫度控制、真空控制、數據記錄等，從而影響藥品質(zhì)量。為確保藥品質(zhì)量，降低藥品生產(chǎn)成本，避免損失，制藥設備企業(yè)需要解決工藝與設備無(wú)法與生產(chǎn)匹配的問(wèn)題。一些企業(yè)加大投入自動(dòng)化設備使用，如利用工控電腦進(jìn)一步改善制藥機械的實(shí)時(shí)監測與數據記錄，有效減少了人工干預，降低了藥品交叉的風(fēng)險，大幅度提高生產(chǎn)效率。

　　這一技術(shù)在中藥的生產(chǎn)過(guò)程中應用尤為明顯，將自控技術(shù)與干燥機結合，可以實(shí)現生產(chǎn)過(guò)程的連續監測，提升干燥工藝的控制及預設，中藥的熱敏成分損失，為干燥設備帶來(lái)新的生機與活力。解決了中藥材因種類(lèi)較多，藥理復雜；現階段缺乏具有標準化的中藥干燥設備；干燥工藝周期長(cháng)，能耗高，工藝參數無(wú)法在線(xiàn)監控，聯(lián)動(dòng)化和自動(dòng)化程度低導致難以形成流水線(xiàn)作業(yè)等一系列難題。

　　同時(shí)，在醫藥包裝設備中，具有結構緊湊、操作簡(jiǎn)單、PLC觸摸屏控制等特點(diǎn)的全自動(dòng)包裝生產(chǎn)線(xiàn)的出現，大大提升了包裝領(lǐng)域的安全性、準確性，進(jìn)一步解放了包裝勞動(dòng)力，降低企業(yè)成本使得醫藥自動(dòng)化包裝生產(chǎn)線(xiàn)的需求進(jìn)一步提升。

　　就近期筆者采訪(fǎng)的某口罩生產(chǎn)廠(chǎng)商，對口罩自動(dòng)化產(chǎn)線(xiàn)的進(jìn)一步發(fā)展觀(guān)點(diǎn)來(lái)看，其認為在這次疫情中，普通一次性醫用口罩已利用一些自動(dòng)化設備大幅度提升產(chǎn)量，一分鐘已達200個(gè)，但目前仍無(wú)法滿(mǎn)足緊急公共衛生事件的供應需求。未來(lái)，在口罩生產(chǎn)線(xiàn)中加大自動(dòng)化設備的投入與研發(fā)仍是需要努力的地方。

　　總結來(lái)說(shuō)，雖然疫情會(huì )令各大行業(yè)損失慘重，但也猶如一面鏡子，給發(fā)展太快的中國及各大行各業(yè)一個(gè)停下來(lái)思考的空窗期，用來(lái)反思自身的不足與應急能力。當前，國內生物制藥企業(yè)多數都還基本采用單元化、批量化生產(chǎn)為主，自動(dòng)化設備應用還限制在一些局部單元，整體生產(chǎn)效率較低，未來(lái)需求空間巨大。此次疫情也相當于打在醫院、制藥企業(yè)身上的一支“催化劑”，不斷催升自動(dòng)化設備的應用價(jià)值。