加工中心一般分為立式加工中心和臥式加工中心，立式加工中心(三軸)最有效的加工面僅為工件的頂面，臥式加工中心借助回轉工作臺，也只能完成工件的四面加工。目前高檔的加工中心正朝著(zhù)五軸控制的方向發(fā)展，五軸聯(lián)動(dòng)加工中心有高效率、高精度的特點(diǎn)，工件一次裝夾就可完成五面體的加工。如配置上五軸聯(lián)動(dòng)的高檔數控系統，還可以對復雜的空間曲面進(jìn)行高精度加工，更能夠適宜象汽車(chē)零部件、飛機結構件等現代模具的加工。立式五軸加工中心這類(lèi)加工中心的回轉軸有兩種方式：
一、工作臺回轉軸。
設置在床身上的工作臺可以環(huán)繞X軸回轉，定義為A軸，A軸一般工作范圍+30度至-120度。工作臺的中間還設有一個(gè)回轉臺，在圖示的位置上環(huán)繞Z軸回轉，定義為C軸，C軸都是360度回轉。這樣通過(guò)A軸與C軸的組合，固定在工作臺上的工件除了底面之外，其余的五個(gè)面都可以由立式主軸進(jìn)行加工。A軸和C軸最小分度值一般為0.001度，這樣又可以把工件細分成任意角度，加工出傾斜面、傾斜孔等。A軸和C軸如與XYZ三直線(xiàn)軸實(shí)現聯(lián)動(dòng)，就可加工出復雜的空間曲面，當然這需要高檔的數控系統、伺服系統以及軟件的支持。這種設置方式的優(yōu)點(diǎn)是主軸的結構比較簡(jiǎn)單，主軸剛性非常好，制造成本比較低。但一般工作臺不能設計太大，承重也較小，特別是當A軸回轉大于等于90度時(shí)，工件切削時(shí)會(huì )對工作臺帶來(lái)很大的承載力矩。
二、依靠立式主軸頭的回轉。
主軸前端是一個(gè)回轉頭，能自行環(huán)繞Z軸360度，成為C軸，回轉頭上還有帶可環(huán)繞X軸旋轉的A軸，一般可達±90度以上，實(shí)現上述同樣的功能。這種設置方式的優(yōu)點(diǎn)是主軸加工非常靈活，工作臺也可以設計的非常大，客機龐大的機身、巨大的發(fā)動(dòng)機殼都可以在這類(lèi)加工中心上加工。這種設計還有一大優(yōu)點(diǎn)：我們在使用球面銑刀加工曲面時(shí)，當刀具中心線(xiàn)垂直于加工面時(shí)，由于球面銑刀的頂點(diǎn)線(xiàn)速度為零，頂點(diǎn)切出的工件表面質(zhì)量會(huì )很差，采用主軸回轉的設計，令主軸相對工件轉過(guò)一個(gè)角度，使球面銑刀避開(kāi)頂點(diǎn)切削，保證有一定的線(xiàn)速度，可提高表面加工質(zhì)量。這種結構非常受模具高精度曲面加工的歡迎，這是工作臺回轉式加工中心難以做到的。為了達到回轉的高精度，高檔的回轉軸還配置了圓光柵尺反饋，分度精度都在幾秒以?xún)?，當然這類(lèi)主軸的回轉結構比較復雜，制造成本也較高。
五軸聯(lián)動(dòng)數控是數控技術(shù)中難度最大、應用范圍最廣的技術(shù)。它集計算機控制、高性能伺服驅動(dòng)和精密加工技術(shù)于一體，應用于復雜曲面的高效、精密、自動(dòng)化加工。五軸聯(lián)動(dòng)數控機床是發(fā)電、船舶、航天航空、模具、高精密儀器等民用工業(yè)和軍工部門(mén)迫切需要的關(guān)鍵加工設備。國際上把五軸聯(lián)動(dòng)數控技術(shù)作為一個(gè)國家工業(yè)化水平的標志。
國外五軸聯(lián)動(dòng)數控機床是為適應多面體和曲零件加工而出現的。隨著(zhù)機床復合化技術(shù)的新發(fā)展，在數控車(chē)床的基礎上，又很快生產(chǎn)出了能進(jìn)行銑削加工的車(chē)銑中心。五軸聯(lián)動(dòng)數控機床的應用，其加工效率相當于兩臺三軸機床，甚至可以完全省去某些大型自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)的投資，大大節約了占地空間和工作在不同制造單元之間的周轉運輸時(shí)間及費用。市場(chǎng)的需求推動(dòng)了我國五軸聯(lián)動(dòng)數控機床的發(fā)展，CIMT99展會(huì )上，國產(chǎn)五軸聯(lián)動(dòng)數控機床登上機床市場(chǎng)的舞臺。
以上內容就和大家分享到這里，如果想要了解更多關(guān)于五軸聯(lián)動(dòng)的相關(guān)知識，請關(guān)注眾為興五軸聯(lián)動(dòng)點(diǎn)膠系統廠(chǎng)家網(wǎng)站(http://www.tybl.net.cn/)，我們會(huì )定期更新內容;如果想要咨詢(xún)五軸聯(lián)動(dòng)價(jià)格，歡迎來(lái)電咨詢(xún)或者是網(wǎng)站留言，我們會(huì )及時(shí)與你聯(lián)系，咨詢(xún)熱線(xiàn)：13828845315